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涡轮流量计常见问题及日常维护和流量波动比较大　　对于流量波动比较大造成的原因可从以下几个方面考虑：　　1. 水源是否是脉动流　　(1)一般来说用泵抽原料，如果流量安装位置离泵比较近，很容易产生脉动流，从而造成流量波动比较大，此时解决办法，增加泵和流量计之间的直管道距离，使流量稳定。　　(2)流量计安装位置离阀门或弯管位置太近，当原料经过阀门或弯管部分，造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置，保证一定的前后直管段　　2. 是否存在干扰　　流量计附近有电机，变频器，强电之类的干扰源。解决办法：流量计仪表接地，或加滤波电容。如解决不了，应该远离干扰源。　　二、流量计无显示流量解决办法　　(1)首先检查线路是否存在问题，如信号线脱落，有断线等。　　(2)将传感器和信号放大器分离，信号放大器与仪表连接，用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动，如仪表有显示，则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下，检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。　　三、流量计显示流量小，而实际流量比较大　　一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。守时对外表进行全体清洗，必要时可对外表的传感头部分进行吹扫，防止杂质在传感头处的凝聚。将流量从管道拆除，检查流量计是否被缠住或有破损现象。

涡轮流量计在装置以及运用的时分会有很多的小的问题，但是必需要留意这些细节的问题，才干保证流量计准确的丈量精度。很多的细节问题假如不留意的话，在运用的时分就是很难发现问题所在，今天技术小编就总结了容易无视的问题，希望会引起大家的留意。1、对配管的要求：涡轮流量计装置点的上下游配管的内径与流量计内径相同。2、对直管段的要求：流量计必需程度装置在管道上(管道倾斜在50以内)，装置时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要分歧。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，假如装置场所充许倡议上游直管段为20D、下游为5D。3、对旁通管的要求：为了保证涡轮番量计检修时不影响介质的正常运用，在流量计的前后管道上应装置切断阀门(截止阀)，同时应设置旁通管道。流量控制阀要装置在流量计的下游，流量计运用时上游所装的截止阀必需全开，防止上游局部的流体产生不稳流现象。4、对外部环境的请求：流量计尽量装置在室内，必需要装置在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响运用寿命。对介质中含有杂质的请求：为了保证涡轮番量计的运用寿命，应在流量计的直管段前装置过滤器。5、在选型方面的要求：选型在规则的流量范围内，避免超1速运转，以保证取得理想准确度和保证正常运用寿命。流量计运转时不允许随意翻开前.后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运转。信号电缆衔接处触摸电阻变大，使丈量值变小，若该触摸电阻不稳定，则丈量值无法稳定，且易引入搅扰。当心装置垫片，确保没有突出物进入管道，以避免干扰正常的流量丈量。流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。

作为一个流量仪表，在质量合格等条件下，也会因为一些因素产生一些故障，涡街流量计的常见故障又有哪些呢？

1. 无流量时有信号输出

原因分析为仪表引线屏蔽或接地不良引入干扰信号；仪表周围有强电设备或动力线干扰；管道强烈震动。解决方法为加强引线屏蔽，保证线路良好接地；让仪表远离干扰源；跳高触发电平或减震。

2. 示值误差偏离过大、重复性过大

原因分析为一次元件的漩涡发生体损坏；上、下游直管段长度不够；仪表常数K只设置不正确；探头玷污严重；管道内流体扰动过大。解决方法为更换漩涡发生体；改变安装地点；重新计量检定取得正确仪表常数K；清洗探头；调换安装地，增加入口压力。

气体涡轮流量计丈量焦炉煤气时，输出信号不安稳的原因有以下：

  气体涡轮流量计不适宜设备在强振荡的场合是使用者广为熟知的，但在磁场频频改变的场合，涡街流量传感器会测出高于正常值的信号输出。实践证明，在无气体活动的现场，当涡街流量传感器处于改变的磁场中时在磁场改变的瞬间，涡街流量传感器会感应出一个过错信号而输出，当改变结束，外表处于一个安稳的磁场时，外表则会输出一个正常信号。在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。